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轮毂高速振动研磨机


一、 产品型号及名称:

轮毂高速振动研磨机

二、 途和适用范围

     主要适用于各类铝合金轮毂振动研磨抛光,特别适用于腔形复杂轮毂表面的光整加工。经该型研磨机光整加工后的轮毂,不仅保持原有的开有位精度,而且能提高零件表面粗糙度1~2级。该机型适用于单个轮毂研磨抛光,表面光整。

三、机器的规格及主要技术参数

1. 高速振动研磨机外型:1420X980X2700mm(长X宽X高)

2. 振动电机功率:0.75KW  X  3    

3. 旋转减速机功率:0.75KW

4. 螺杆升降机电机功率:0.75KW

5. 机器总重量:450KG 

6. 研磨内腔:直径700MM深度330MM。                                            

7. 研磨槽容量:150升。

 

                                                    

 

振动研磨机操作工艺简介

一. 粗磨

1. 在振动机内加入容积比的90%~100%(如150L为150Kg)的磨料,加入容积比约20%~30%的加工零件。

2. 加入适量的水以达到磨料与零件表面湿润。

3. 加入容积比例的0.2%的磨液(如400L加入0.8Kg,以此类推)磨液需根据零件的性能而采用适用性的产品。

4. 在研磨过程中,应添加适量的水,使泡沫保持在机器内有约10~20公分,根据研磨液的泡沫情况而定(一般为中泡性研磨液)

5. 具体研磨时间,应根据磨料及零件的软硬情况及毛刺情况在使用过程中而定,达到要求后冲洗出料。(普通零件一般为30~60分钟)

二. 中磨

必要时,可以重复粗磨工艺再次研磨,但磨料应选用目数较细的。

三. 精磨:

1. 在钢球抛光时,钢球约为研磨机容积的1.5~2倍在树脂磨料或其它精磨料中抛光时(磨料约为研磨容积的80%~90%)

2. 加入适量的水以达到磨料与零件表面完全湿润。

3. 加入容积比0.2%的光亮剂,也可加入0.1%清洗剂混合使用以达到光洁效果。

4. 加入的零件为研磨机容积的20%左右。

5. 在抛光时应补充适量的水(如泡沫已发黑,需冲洗干净,再次添加光亮剂,保持泡沫的干净。

6. 一般零件在钢球抛光时,应掌握在15~30分种时间内。在高铝瓷或其它权脂磨料等抛光时,时间约为40~60分钟。具体需根据零件材质的软硬程度及磨料而定(如黑色金属及其它硬质合金应时间更长一些)当金属制品达到抛光要求后,可用大量的水冲洗及时将金属表面冲洗干净,及时烘干或防锈处理,以保证产品因发生氧化而失去光洁度。


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